瓦楞纸箱包装检测设备选型指南

  瓦楞纸箱包装因其独特的优越性,在产品包装领域,独占鳌头,随着经济的发展,市场竞争的激烈化,人们对产品包装的要求也越来越高。面对五花八门的各类检测仪器,如何更好去辨识产品包装的好与坏、优与劣,如何选购合适的检测仪器,成了广大瓦楞纸箱生产企业和使用企业急待解决的问题。

  说到瓦楞纸箱产品的检测,必须要从相关国家标准说起,标准是我们从事生产与销售的最权威的依据。大家都知道,瓦楞纸箱的相关国家标准中包含以下四个部分:瓦楞原纸、箱纸板、瓦楞纸板及瓦楞纸箱。国家标准中规定的所有技术指标,就是我们要进行检验和测试的项目。

  瓦楞原纸国家标准:GB13023-91;主要测试项目包括:定量、紧度、横向环压强度指数、纵向裂断长以及水分等。

  箱纸板包括普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板及牛皮箱纸板。其国家标准:GB/T13024-2003;主要测试项目包括:定量、厚度、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、吸水性、水分等。

  瓦楞纸板国家标准:GB/T6544-1999;主要测试项目包括:瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分等。

  瓦楞纸箱国家标准:GB6543-86;主要测试项目包括:纸箱抗压强度、耐冲击强度及抗转载强度。

  定量是纸和纸板最基本的性能指标之一,定量常被视为纸与纸板的特性参数。所谓定量就是“按照规定的试验方法测定的纸与纸板单位面积的质量,单位为g/m2。”(ISO536定义)

  定量测定的准确度,与被测试样的面积精度和称重装置的准确度有关,试验方法标准对切样器具和称重仪器规定了严格的要求。关键点在定量取样器的取样精度上,因为瓦楞原纸的纤维比较粗,建议先用冲压式的圆形定量取样器。

  厚度是纸和纸板的基本性能参数,纸和纸板的一些基本特性和强度性能与厚度有关,因此它是一个重要的性能检测项目,单位为μm或mm。厚度检测必须在规定条件下进行,厚度检测仪器必须满足检测接触面积、接触压力和测头降落速度三项基本要求,否则测量结果是不准确的。

  紧度的定量是按照规定的试验方法测定的纸与纸板单位体积的质量,单位为g/m3。我们在实际测试中,是由定量除以厚度得来的。一般的企业这个指标使用比较少。

  纸板环压强度是指将一定尺寸的试样,插在试样座内形成圆环形,在上下压板之间施压,试样被压溃前所能承受的最大力。环压强度表征纸板边缘承受压力的性能,是箱纸板和瓦楞原纸重要的强度指标。纸板环压强度影响瓦楞纸板的边压强度,而瓦楞纸板的边压强度将对纸箱的整体抗压强度产生重要影响。

  环压强度RCT边压强度ECT粘合剥离强度FCT环压中心盘

  箱纸板和瓦楞原纸的抗张强度是一项重要的性能指标,它反映材料抵抗外力的能力。此项指标一般以绝对抗张力(N或kN)、抗张强度(kN/m)、裂断长(m或km)等形式表示。伸长率是指试样达到极限张力时的相对伸长率(%)。一般测定抗张强度的试验仪器均设有兼测伸长率的机构。

  水分含量对箱纸板和瓦楞原纸都是重要的性能指标,特别是对瓦楞原纸更为重要。瓦楞原纸的初始水分含量,将直接影响瓦楞纸板的制板质量,水分含量高则原纸柔软,但其抗张强度降低;水分含量低则原纸干燥,压楞时楞顶易裂。在瓦楞纸板生产中希望得到最佳强度值的水分含量一般为6%~8%。

  水分测定的传统方法是105℃下烘干称重法,使用烘箱和天平,这种方法是标准方法,但现在市场上也见到很多企业在使用快速水分仪,这种方法属于非标快速方法。

  耐破度是一项综合性强度指标,试验研究已经证实,耐破度是抗张强度和伸长率的复合函数。通常包装用纸和纸板均应有足够的耐破强度,耐破度以kPa表示。

  耐折度是指标准宽度的试样,在一定条件下进行往复折叠至断裂所需的双折叠次数的对数(以10为底)。耐折度是纸和纸板耐折叠疲劳强度指标,箱纸板特别是用于制造出口包装纸箱的箱纸板对此项指标的要求尤为严格。耐折度这个参数在国标中没有要求,但在实际使用中,也经常有客户也将它做为一个很指标来控制瓦楞纸张的质量。

  在瓦楞原纸和箱板纸检测这一块,一般常规配置的仪器是:圆形定量取样器、环压强度测定仪、耐折度仪、水分测定仪、拉力仪和纸张耐破仪。